Rør av rustfritt stål med stor diameter er mye brukt innen ny energi, for eksempel: varmenettverksvarmere i kraftverk, avsaltningsutstyr, gulvvarme, industrielle klimaanlegg, vannforsyningsvarmer og batterier vi ofte ser, etc. . Siden det brukes i så mange bransjer, kjenner du de to nøkkelutstyret i produksjonsprosessen av rustfrie stålrør med stor diameter? La's ta en titt.
Det første utstyret er en gassskjermet lysglødningsovn: den består av to deler, nemlig den lyse glødeovnskroppen og ammoniakknedbrytningsutstyret. Hovedstrukturen til den lyse glødeovnskroppen er sammensatt av en muffetank med sirkulært tverrsnitt, og oppvarmingsmetoden er henholdsvis arrangert med høytemperaturvarmetråder på begge sider og bunn. Det er trygt å betjene, enkelt å vedlikeholde og pålitelig i kontroll. Ovnstemperaturen er jevn (temperaturen kan nå 1160 ℃), og kjølehastigheten er rask, og forhindrer dermed gjenutfelling og utfelling av kromkarbid, slik at alt kromkarbid er fullstendig oppløst i austenittmatrisen. Den harde tilstanden og metallografiske strukturen til det originale kaldvalsede røret er realisert, og formålet med løsningsbehandling er virkelig oppnådd.
Det andre utstyret er en flervals kaldvalsende rørfabrikk: det er et nøkkelutstyr for produksjon av sømløse rustfrie stålrør med stor diameter for sanitærkvalitet i Kina. Etter at det er kaldtrukket, er stålrøret et emne. Etter kaldvalsing er rørets indre og ytre diameter og veggtykkelse mindre enn 0,03-0,06 mm, og overflatefinishen på rørets indre og ytre overflate er Ra≤0,9μm, og veggtykkelsen kan gjøres til 0,6 mm. Etter polering kan den indre og ytre overflatefinishen til røret nå Ra≤0,2-0,3μm (som nudler). Den største mangelen på rustfritt stålrør med stor diameter etter kaldvalsing er at det ikke er egnet for fakling og bøying, strengt tatt oppfyller det ikke den nasjonale produksjonsstandarden, så det må varmestivnes for kort tid (gløding).